duydiem6868
Member
thời gian đã mua một chiếc phụ kiện máy cắt plasma cnc cho xưởng sản xuất của bạn , thì việc nắm bắt một số thành phần chính của máy là vô cùng cần thiết , vì chỉ khi nắm được những thành phần chính, thì bạn mới “làm chủ” được thiết bị đó & làm cho hiệu xuất của nó có khả năng đẩy mạnh lớn nhất trong tiến trình làm việc. kể cả , nếu khi xảy ra trục trặc, đôi khi bạn cũng có khả năng phát hiện lý do & có khả năng trực tiếp xử lý mà không cần đến nhà sản xuất.
1 . BỘ PHẬN THAY DAO TỰ ĐỘNG (ATC)
dưới đây là điều cần thiết để ATC thay đổi dụng cụ trong phạm vi trục chính càng nhanh càng tốt. Bằng sự thích ứng của quá trình điều khiển và động cơ, ATC sẽ đưa dao ra khỏi trục chính 1 cách chính xác. 1 hệ thống ATC tốt có thể làm giảm thời gian dừng máy và làm tăng năng suất.
2. ĐỘNG CƠ /BỘ ĐIỀU KHIỂN /ENCORDER
Thêm 1 điều nữa, trường hợp có những thành phần chuyển động không giống nhau , có sự đồng bộ giữa động cơ và hệ thống điều khiển & cách tốt nhất để đạt được điều này là bảo đảm nhà cung cấp máy không sử dụng bất kì 1 thành phần nào ở bên ngoài. tất cả chúng phải được thiết kế & xây dựng từ một số bảng điều khiển điên tử, động cơ điện, & tuyệt đối là hệ thống Encorder cung cấp phản hồi cho quá trình điều khiển. Hệ thống truyền tín hiệu tối tân cho phép máy phân phối để cắt gọt kim loại với tốc độ cao nhất theo sự định vị, khả năng định vị nằm trong phạm vi một vài micromet so với yêu cầu .
3. VỎ MÁY
Khi đế máy là nền tảng của 1 máy trung tâm, nó cần nặng hơn, chắc chắn hơn & tốt hơn. Giá của nó có thể cao hơn, nhưng sự chịu lực & độ bền sẽ làm giảm rung động. Quá trình rung động sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Với 1 máy có kết cấu vững chắc, nó sẽ hấp thụ những dao động này, bảo đảm máy sẽ thực hiện với công suất và độ chính xác cao nhất.
Hệ điều khiển là thành phần trung tâm của máy công cụ. Nó điều khiển quá trình chuyển động, vị trí của những thành phần chuyển động trên máy, sao cho đạt được chính xác tối ưu thời gian cắt, tốc độ & chiều sâu cắt quan trọng . Sự kết hợp của dòng điện & hệ thống kĩ thuật sẽ đưa ra sự điều khiển toàn diện từ nguồn cung cấp, tổ chức gia công chi tiết từ dữ liệu CAD nhanh chóng, dễ dàng với độ chính xác được nâng cao & kết thúc quá trình gia công với chi phí nhỏ nhất.
5. BÀN XE DAO
các nhà cung cấp máy công cụ phải tạo ra 1 bàn xe dao đúng cách với mỗi máy và hưởng lợi nhất về mặt sức mạnh cũng giống như là thuận lợi cho việc cắt gọt kim loại mà không ảnh hưởng đến độ chính xác khi gia công. Độ cứng vững của bàn xe dao sẽ làm cho công suất của quá trình cắt kim loại đươc được tăng lên . những nhà chế tạo thiết kế một số bàn xe dao cho phép chúng chỉ điều khiển đài dao & chức năng phay. Thêm nữa, nếu một số thành phần khác chuyển động thì thành phần nào điều khiển chúng một cách tốt hơn?
6. TRỤC CHÍNH
Trục chính là thành phần có tính quyết định nhất trong máy công cụ. 1 trục ổn định sẽ hợp nhất với sự điều khiển của động cơ – quyết định độ cứng vững hệ thống, hệ thống bôi trơn và nguồn điện cung cấp, đảm bảo độ chính xác và có khả năng đoán trước được năng suất của máy. Như vậy, quá trình thiết kế trục & tối ưu tốc độ quay của trục chính sẽ mang lại quá trình cắt gọt được tuyệt nhất và độ chính xác cao nhất cho máy.
7. NGUỒN (NĂNG LƯỢNG)
Chắc chắn rằng những hãng cung cấp thiết kế, chế tạo và xây dựng nên mọi thứ những thành phần của máy công cụ để hệ thống trong máy có thể kết hợp với nhau được tốt hơn. bằng cách sử dụng một nguồn bạn có khả năng chắc chắn quá trình giao tiếp sẽ chính xác giữa bộ điều khiển & động cơ và sự tự điều chỉnh của một số thành phần trong hệ thống.
Trên Đây là các thành phần chính của một máy cắt CNC, rất hi vọng bạn đã nắm được một số thành phần cần thiết nhất và có khả năng sửa điều trị một số lỗi đơn điệu khi máy gặp sự cố.