caonguyennui86
Junior Member
Gia công xung định hình CNC có thể được phân loại như sau
Máy xung định hình (trên) và máy cắt dây (dưới)
máy xung định hình CNC dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung định hình. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tác sao cho biên dạng của nó giống sở hữu bề mặt bắt buộc gia công. Máy này mang thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay mang độ chính xác kém nên ngày nay ít sử dụng.
máy xung định hình CNC sử dụng điện cực dây (hay còn gọi là máy cắt dây). cad cam viet nam Điện cực trên máy này là một dây mảnh được cuốn liên tiếp và được chạy theo một biên dạng cho trước. Loại máy cắt dây tia lửa điện truyền thống được điều khiển bằng tay, kém chính xác. bây giờ, cốt yếu người ta sử dụng máy cắt dây CNC.
đặc điểm nội bật khoa học
Bề mặt chi tiết được gia công EDM sở hữu thể đạt Ra = 0,63µm khi gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. thường nhật độ xác thực gia công vào khoảng 0,01mm. tại các máy khoan tọa độ EDM độ chính xác gia công đạt đến 0,0025mm.
phương pháp này có thể gia công những vật liệu khó gia công mà những phương pháp gia công không truyền thống không làm được như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Nó cũng gia công được các yếu tố hệ lỗ mang hình trạng phức tạp.
Ưu nhược điểm
thế mạnh
- Gia công được các loại nguyên liệu có độ cứng tùy ý
- Điện cực mang thể sao chép hình trạng bất kì, chế tạo và bình phục các khuôn dập bằng thép đã tôi
- chế tạo những lưới sàn, rây bằng phương pháp gia công song song những lỗ bằng những điện cực siêu mảnh.
- Gia công những lỗ sở hữu các con phố kính vô cùng nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.
- Do không sở hữu lực cơ học bắt buộc với thể gia công gần như những loại nguyên liệu dễ vỡ vạc, mềm… mà ko sợ bị biến dạng
- Do sở hữu dầu trong vùng gia công bắt buộc bề mặt gia công được tôi trong dầu
Nhược điểm
- Phôi và phương tiện (điện cực) đều cần dẫn điện
- Vì tốc độ cắt gọt thấp phải phôi trước gia công xung điện EDM thường bắt buộc gia công thô trước.
- Do vùng nhiệt độ ở vùng làm cho việc cao buộc phải gây biến dạng nhiệt.
Trên đây là bài viết về Gia công bằng cách xung định hình CNC . máy xung định hình CNC hy vọng qua bài viết của mình Các bạn sẽ ứng dụng thấp trong công tác.
Máy xung định hình (trên) và máy cắt dây (dưới)
máy xung định hình CNC dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung định hình. Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tác sao cho biên dạng của nó giống sở hữu bề mặt bắt buộc gia công. Máy này mang thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay mang độ chính xác kém nên ngày nay ít sử dụng.
máy xung định hình CNC sử dụng điện cực dây (hay còn gọi là máy cắt dây). cad cam viet nam Điện cực trên máy này là một dây mảnh được cuốn liên tiếp và được chạy theo một biên dạng cho trước. Loại máy cắt dây tia lửa điện truyền thống được điều khiển bằng tay, kém chính xác. bây giờ, cốt yếu người ta sử dụng máy cắt dây CNC.
đặc điểm nội bật khoa học
Bề mặt chi tiết được gia công EDM sở hữu thể đạt Ra = 0,63µm khi gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. thường nhật độ xác thực gia công vào khoảng 0,01mm. tại các máy khoan tọa độ EDM độ chính xác gia công đạt đến 0,0025mm.
phương pháp này có thể gia công những vật liệu khó gia công mà những phương pháp gia công không truyền thống không làm được như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. Nó cũng gia công được các yếu tố hệ lỗ mang hình trạng phức tạp.
Ưu nhược điểm
thế mạnh
- Gia công được các loại nguyên liệu có độ cứng tùy ý
- Điện cực mang thể sao chép hình trạng bất kì, chế tạo và bình phục các khuôn dập bằng thép đã tôi
- chế tạo những lưới sàn, rây bằng phương pháp gia công song song những lỗ bằng những điện cực siêu mảnh.
- Gia công những lỗ sở hữu các con phố kính vô cùng nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.
- Do không sở hữu lực cơ học bắt buộc với thể gia công gần như những loại nguyên liệu dễ vỡ vạc, mềm… mà ko sợ bị biến dạng
- Do sở hữu dầu trong vùng gia công bắt buộc bề mặt gia công được tôi trong dầu
Nhược điểm
- Phôi và phương tiện (điện cực) đều cần dẫn điện
- Vì tốc độ cắt gọt thấp phải phôi trước gia công xung điện EDM thường bắt buộc gia công thô trước.
- Do vùng nhiệt độ ở vùng làm cho việc cao buộc phải gây biến dạng nhiệt.
Trên đây là bài viết về Gia công bằng cách xung định hình CNC . máy xung định hình CNC hy vọng qua bài viết của mình Các bạn sẽ ứng dụng thấp trong công tác.