caonguyennui86
Junior Member
Dây chuyền sản xuất, Dây chuyền sản xuất tự động là gì?
+ cơ sở để ngoại hình chuyền
Để công tác ngoài mặt chuyền bảo đảm hiệu quả bắt buộc dựa vào các cơ sở:
- những bước công tác của thứ tự may sản phẩm
- Trang đồ vật của xí nghiệp, phân xưởng, xưởng sản xuất
- Tay nghề công nhân trên chuyền
- Sản lượng mã hàng của chuyền
- thiết kế các dây chuyền sản xuất Tổng thời kì hoàn thành một sản phẩm và thời điểm làm việc trong ngày của người lao động
+ Nguyên tắc ngoại hình chuyền
công tác ngoài mặt chuyền muốn thông minh và hiệu quả buộc phải tuân thủ các quy tắc sau:
- Nắm vững tiêu chuẩn công nghệ sản phẩm, trật tự may và trang bị tiêu dùng
- Đo thời gian thực hành công việc chính xác để ghép công tác hợp lý, hiệu quả
- phần lớn những công đoạn cung cấp trên chuyền cần đảm bảo cân đối về sức làm cho
- xếp đặt công việc tối ưu, tìm tuyến phố tới ngắn nhất để rút ngắn thời điểm hoàn tất sản phẩm
- không đưa những công tác có tính chất và bắt buộc khác nhau vào cùng một vị trí làm cho việc
- trường hợp sắp xếp chỉ một cần lao thực hiện công tác trên 2 trang bị, nên đảm bảo những bước công việc đó cần mang thuộc tính giống nhau trên cộng một dạng trang bị, cùng lúc thời kì thực hiện công việc bắt buộc ít hơn những công tác khác.
gián đoạn sản xuất:
Gặp sai sót trong trật tự cung ứng.
Máy móc hư hỏng hoặc lỗi khoa học.
vật liệu hoặc nhân công ko đủ đáp ứng.
Mất điện hoặc những vấn đề về nguồn phân phối năng lượng.
Chất lượng sản phẩm không đảm bảo:
sơ sót trong thời kỳ cung ứng.
vật liệu đầu vào chưa đạt chất lượng.
Hệ thống bảo đảm chất lượng không có hoặc không hiệu quả.
biện pháp
Để đạt được hiệu quả trong Dây chuyền sản xuất tự động, dây chuyền sản xuất la gì những doanh nghiệp bắt buộc áp dụng 1 loạt các biện pháp đa chiều và tích hợp những công nghệ mới nhất. một số biện pháp như sau:
vận dụng kỹ thuật và tự động hóa để logic hóa thứ tự sản xuất, tránh sơ sót do con người và tăng tính chính xác.
tiêu dùng cảm biến và hệ thống giám sát trực tuyến để theo dõi và kiểm soát những tham số quan yếu trong thứ tự phân phối.
Đánh giá, hợp lý hóa thứ tự phân phối để loại bỏ các bước không cần thiết và nâng cao cường hiệu suất.
Thu thập dữ liệu trong khoảng trật tự cung cấp và phân tách để xác định những cơ hội cải tiến.
một trong những giải pháp giúp những tổ chức sản xuất hoạch định, theo dõi xuyên suốt quy trình sản xuất kinh doanh chính là ERP. sở hữu ERP cung ứng, những tổ chức sở hữu thể:
Hoạch định nhu cầu đơn hàng.
Hoạch định nhu cầu nguyên nguyên liệu thô
Hoạch định kế hoạch cung ứng.
Hoạch định nguồn lực và năng lực cung cấp của nhà xưởng.
Kiểm soát chuỗi phân phối.
quản lý và ghi nhận tiến độ sản xuất
Kiểm soát chi phí và giá tiền phân phối.
Kiểm soát, quản lý chặt chẽ tồn kho.
Phân tích công suất nhân sự, theo dõi mục tiêu theo nhân sự
ERP cung ứng cũng giúp ban điều hành/quản lý luôn nắm bắt tình hình phân phối phê chuẩn các Báo cáo theo thời khắc thực. bên cạnh đó, ERP thực hiện dự báo trạng thái cung cấp (trễ hạn, thiếu nguồn nguyên nguyên liệu thô, hiệu quả công suất phân phối giảm…) để ban quản lý với thể đưa ra quyết định chuẩn xác, kịp thời.
+ cơ sở để ngoại hình chuyền
Để công tác ngoài mặt chuyền bảo đảm hiệu quả bắt buộc dựa vào các cơ sở:
- những bước công tác của thứ tự may sản phẩm
- Trang đồ vật của xí nghiệp, phân xưởng, xưởng sản xuất
- Tay nghề công nhân trên chuyền
- Sản lượng mã hàng của chuyền
- thiết kế các dây chuyền sản xuất Tổng thời kì hoàn thành một sản phẩm và thời điểm làm việc trong ngày của người lao động
+ Nguyên tắc ngoại hình chuyền
công tác ngoài mặt chuyền muốn thông minh và hiệu quả buộc phải tuân thủ các quy tắc sau:
- Nắm vững tiêu chuẩn công nghệ sản phẩm, trật tự may và trang bị tiêu dùng
- Đo thời gian thực hành công việc chính xác để ghép công tác hợp lý, hiệu quả
- phần lớn những công đoạn cung cấp trên chuyền cần đảm bảo cân đối về sức làm cho
- xếp đặt công việc tối ưu, tìm tuyến phố tới ngắn nhất để rút ngắn thời điểm hoàn tất sản phẩm
- không đưa những công tác có tính chất và bắt buộc khác nhau vào cùng một vị trí làm cho việc
- trường hợp sắp xếp chỉ một cần lao thực hiện công tác trên 2 trang bị, nên đảm bảo những bước công việc đó cần mang thuộc tính giống nhau trên cộng một dạng trang bị, cùng lúc thời kì thực hiện công việc bắt buộc ít hơn những công tác khác.
gián đoạn sản xuất:
Gặp sai sót trong trật tự cung ứng.
Máy móc hư hỏng hoặc lỗi khoa học.
vật liệu hoặc nhân công ko đủ đáp ứng.
Mất điện hoặc những vấn đề về nguồn phân phối năng lượng.
Chất lượng sản phẩm không đảm bảo:
sơ sót trong thời kỳ cung ứng.
vật liệu đầu vào chưa đạt chất lượng.
Hệ thống bảo đảm chất lượng không có hoặc không hiệu quả.
biện pháp
Để đạt được hiệu quả trong Dây chuyền sản xuất tự động, dây chuyền sản xuất la gì những doanh nghiệp bắt buộc áp dụng 1 loạt các biện pháp đa chiều và tích hợp những công nghệ mới nhất. một số biện pháp như sau:
vận dụng kỹ thuật và tự động hóa để logic hóa thứ tự sản xuất, tránh sơ sót do con người và tăng tính chính xác.
tiêu dùng cảm biến và hệ thống giám sát trực tuyến để theo dõi và kiểm soát những tham số quan yếu trong thứ tự phân phối.
Đánh giá, hợp lý hóa thứ tự phân phối để loại bỏ các bước không cần thiết và nâng cao cường hiệu suất.
Thu thập dữ liệu trong khoảng trật tự cung cấp và phân tách để xác định những cơ hội cải tiến.
một trong những giải pháp giúp những tổ chức sản xuất hoạch định, theo dõi xuyên suốt quy trình sản xuất kinh doanh chính là ERP. sở hữu ERP cung ứng, những tổ chức sở hữu thể:
Hoạch định nhu cầu đơn hàng.
Hoạch định nhu cầu nguyên nguyên liệu thô
Hoạch định kế hoạch cung ứng.
Hoạch định nguồn lực và năng lực cung cấp của nhà xưởng.
Kiểm soát chuỗi phân phối.
quản lý và ghi nhận tiến độ sản xuất
Kiểm soát chi phí và giá tiền phân phối.
Kiểm soát, quản lý chặt chẽ tồn kho.
Phân tích công suất nhân sự, theo dõi mục tiêu theo nhân sự
ERP cung ứng cũng giúp ban điều hành/quản lý luôn nắm bắt tình hình phân phối phê chuẩn các Báo cáo theo thời khắc thực. bên cạnh đó, ERP thực hiện dự báo trạng thái cung cấp (trễ hạn, thiếu nguồn nguyên nguyên liệu thô, hiệu quả công suất phân phối giảm…) để ban quản lý với thể đưa ra quyết định chuẩn xác, kịp thời.