caonguyennui86
Junior Member
So sánh các phương pháp gia công trên máy tiện và phay
Gia công tiện CNC là gì? Gia công phay là gì?
tiện CNC và phay CNC là 2 cách gia công cắt gọt được dùng rộng lãi trong cung ứng cơ khí chế tạo hiện tại. máy tien cnc hai cách gia công này mang điểm giống và khác nhau thế nào?
Chúng ta sẽ cộng Đánh giá rõ hơn về bí quyết gia công sử dụng máy tiện CNC và phay CNC trong bài viết dưới đây nhé.
Phương pháp gia công trên máy tiện CNC
Gia công tiện là công đoạn gia công cắt gọt kim loại trong ấy di chuyển chính là vi vu quay tròn của phôi, chuyển di chạy dao là vi vu tịnh tiến của lưỡi cắt.
Phôi
dụng cụ cắt
Đặc điểm
– những sản phẩm chủ yếu mang dạng tròn xoay như: trục trơn, trục bậc, côn, ren, lỗ, lệch tâm.
– Gia công tiện CNC cho hiệu suất hơi cao, tính vạn năng to.
– Độ chính xác gia công đạt cao khi tiện tinh.
– Thao tác, vận hành đối có máy tiện đơn thuần.
– sở hữu phổ biến kiểu loại, kích cỡ máy khác nhau bởi vậy tạo ra các sản phẩm sở hữu tính phổ biến cao.
– Khó gia công các khía cạnh với hình dạng phức tạp, đặc trưng trên mặt phẳng.
– Độ cứng vững của hệ thống công nghệ ko cao, đặc trưng là máy tiện CNC băng dài.
công dụng
– Gia công gần như những khía cạnh máy mang sự tạo hình nhờ chuyển động quay của phôi.
– Gia công những bề mặt trục suôn sẻ, trục bậc, trục lệch tâm, mặt côn, gia công ren, gia công mặt đầu, mặt định hình tròn vo
– Gia công 1 số bề mặt đặc biệt dùng các bịên pháp gá chuyên tiêu dùng.
– Gia công những loại lỗ bao gồm lỗ thông hoặc ko thông, ren hoặc không ren, hoặc lỗ định hình.
bí quyết gia công trên máy phay
Gia công phay là 1 dạng gia công kim loại bằng cắt gọt, trong ấy di chuyển chính là đi lại quay của phương tiện cắt, tìm hiểu gia công phay, tiện vận động chạy dao là đi lại thẳng theo các phương ngang, dọc và thẳng đứng do bàn máy thực hiện, phôi được kẹp chặt trên bàn máy.
thông số chế độ cắt:
vận tốc cắt:
D: tuyến phố kính của dao phay; n: vòng quay trục chính (vòng quay của dao cắt)
Chiều sâu cắt: t = H – h [mm] Lượng chạy dao: S0 = Sz . z [mm/vòng] Sz: lượng chạy dao của một lưỡi cắt; z: số lưỡi cắt của dụng cụ
– công cụ cắt trong quá trình phay là loại công cụ tổ hợp nhiều lưỡi cắt thành ra hiệu suất của qúa trình phay siêu cao, đặc thù là khi phay mặt phẳng.
– Độ bóng bề mặt đạt cấp bốn đi 6 và độ chính xác gia công khi phay cao đạt cấp hai đi tám
– Trên máy phay có thể thực hành được nhiều nguyên công.
– Độ cứng vững của máy phay CNC cao hơn máy tiện CNC cần hệ thống công nghệ có độ ổn định cao hơn.
– tính năng áp dụng cơ khí hoá và tự động hoá đối với máy phay cao.
– với thể gia công các loại sản phẩm vô cùng phức tạp mà các cách gia công cắt gọt khác ko thực hành được.
– vốn đầu tư lớn, dụng cụ phụ tùng nơi kèm phức tạp.
Công dụng:
– Gia công những bề mặt có kích thước to và dạng hình mang thể phức tạp.
– Gia công những mặt phẳng, mặt nghiêng, rãnh, rãnh then, mặt định hình trong khoảng thuần tuý nơi phức tạp, mặt ren, mặt răng….
– thực hiện các nguyên công gia công lỗ.
Gia công tiện CNC là gì? Gia công phay là gì?
tiện CNC và phay CNC là 2 cách gia công cắt gọt được dùng rộng lãi trong cung ứng cơ khí chế tạo hiện tại. máy tien cnc hai cách gia công này mang điểm giống và khác nhau thế nào?
Chúng ta sẽ cộng Đánh giá rõ hơn về bí quyết gia công sử dụng máy tiện CNC và phay CNC trong bài viết dưới đây nhé.
Phương pháp gia công trên máy tiện CNC
Gia công tiện là công đoạn gia công cắt gọt kim loại trong ấy di chuyển chính là vi vu quay tròn của phôi, chuyển di chạy dao là vi vu tịnh tiến của lưỡi cắt.
Phôi
dụng cụ cắt
Đặc điểm
– những sản phẩm chủ yếu mang dạng tròn xoay như: trục trơn, trục bậc, côn, ren, lỗ, lệch tâm.
– Gia công tiện CNC cho hiệu suất hơi cao, tính vạn năng to.
– Độ chính xác gia công đạt cao khi tiện tinh.
– Thao tác, vận hành đối có máy tiện đơn thuần.
– sở hữu phổ biến kiểu loại, kích cỡ máy khác nhau bởi vậy tạo ra các sản phẩm sở hữu tính phổ biến cao.
– Khó gia công các khía cạnh với hình dạng phức tạp, đặc trưng trên mặt phẳng.
– Độ cứng vững của hệ thống công nghệ ko cao, đặc trưng là máy tiện CNC băng dài.
công dụng
– Gia công gần như những khía cạnh máy mang sự tạo hình nhờ chuyển động quay của phôi.
– Gia công những bề mặt trục suôn sẻ, trục bậc, trục lệch tâm, mặt côn, gia công ren, gia công mặt đầu, mặt định hình tròn vo
– Gia công 1 số bề mặt đặc biệt dùng các bịên pháp gá chuyên tiêu dùng.
– Gia công những loại lỗ bao gồm lỗ thông hoặc ko thông, ren hoặc không ren, hoặc lỗ định hình.
bí quyết gia công trên máy phay
Gia công phay là 1 dạng gia công kim loại bằng cắt gọt, trong ấy di chuyển chính là đi lại quay của phương tiện cắt, tìm hiểu gia công phay, tiện vận động chạy dao là đi lại thẳng theo các phương ngang, dọc và thẳng đứng do bàn máy thực hiện, phôi được kẹp chặt trên bàn máy.
thông số chế độ cắt:
vận tốc cắt:
D: tuyến phố kính của dao phay; n: vòng quay trục chính (vòng quay của dao cắt)
Chiều sâu cắt: t = H – h [mm] Lượng chạy dao: S0 = Sz . z [mm/vòng] Sz: lượng chạy dao của một lưỡi cắt; z: số lưỡi cắt của dụng cụ
– công cụ cắt trong quá trình phay là loại công cụ tổ hợp nhiều lưỡi cắt thành ra hiệu suất của qúa trình phay siêu cao, đặc thù là khi phay mặt phẳng.
– Độ bóng bề mặt đạt cấp bốn đi 6 và độ chính xác gia công khi phay cao đạt cấp hai đi tám
– Trên máy phay có thể thực hành được nhiều nguyên công.
– Độ cứng vững của máy phay CNC cao hơn máy tiện CNC cần hệ thống công nghệ có độ ổn định cao hơn.
– tính năng áp dụng cơ khí hoá và tự động hoá đối với máy phay cao.
– với thể gia công các loại sản phẩm vô cùng phức tạp mà các cách gia công cắt gọt khác ko thực hành được.
– vốn đầu tư lớn, dụng cụ phụ tùng nơi kèm phức tạp.
Công dụng:
– Gia công những bề mặt có kích thước to và dạng hình mang thể phức tạp.
– Gia công những mặt phẳng, mặt nghiêng, rãnh, rãnh then, mặt định hình trong khoảng thuần tuý nơi phức tạp, mặt ren, mặt răng….
– thực hiện các nguyên công gia công lỗ.