Nhà máy sản xuất ghế sofa uy tín tại khu vực HCM

[Lãnh_Thiên_Phong]

Nhà máy sản xuất thi công nội thất chuyên nghiệp tại TPHCM​

Nội thất bmd là đơn vị sản xuất – thi công nội thất hàng đầu tại TPHCM với nhà máy sản xuất quy mô lớn. Hơn 10 năm hoạt động và phát triển, chúng tôi đã khẳng định được năng lực và vị thế trên thị trường nội thất nhờ nỗ lực cải thiện chất lượng sản phẩm – dịch vụ. Từ khâu sản xuất đến thi công luôn đảm bảo đem lại sự hài lòng tuyệt đối cho khách hàng.

Chúng tôi sở hữu xưởng sản xuất với quy mô 6000m2 cùng dây chuyền sản xuất chuyên nghiệp, máy móc hiện đại, đội ngũ thiết kế, thợ thi công sáng tạo, tay nghề cao. Đây là xưởng sản xuất nội thất chuyên nghiệp tại TPHCM cung ứng lượng lớn sản phẩm cho thị trường và là đối tác thiết kế thi công nội thất, chủ thầu xây dựng cho nhiều công trình, dự án tầm cỡ.

Nhà máy được phân chia thành hai phân xưởng chính: phân xưởng sản xuất sofa; phân xưởng sản xuất nội thất gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên.

Hệ thống máy móc nhập khẩu hiện đại tại nhà máy:

• Máy bào cuốn
• Máy cưa bàn trượt lưỡi nghiêng
• Máy dán cạnh CNC
• Máy khoan gỗ 2 chiều
• Máy chà nhám
• Máy cắt mút
• Máy cắt vải
• Máy may, vắt sổ

Ngoài ra hệ thống còn rất nhiều máy móc, thiết bị khác như máy hút bụi, máy nén khí lớn, máy xay mouse phế liệu, hệ thống bồn hút phòng sơn…

Tất cả các quy trình đều được thực hiện chuyên nghiệp, bài bản và có sự giám sát chặt chẽ từ bộ phận quản lý. Từ khâu đầu vào nguyên vật liệu đến đầu ra thành phẩm là quy trình hiện đại khép kín. Mọi sai sót kỹ thuật đều được hạn chế đến mức thấp nhất.

Sản phẩm nội thất

Nội thất bmd chuyên cung cấp các hạng mục:

• Sản xuất và kinh doanh nội thất đồ rời: Giường, tủ áo, bàn ghế phòng ăn, bàn ghế phòng khách, kệ tivi…
• Thiết kế thi công nội thất chung cư, biệt thự, nhà phố, văn phòng, showroom..

Sản phẩm được các nghệ nhân trau chuốt đến từng chi tiết​

Nguyên liệu sản xuất chính

Tất cả nguồn nguyên vật liệu sử dụng tại nhà máy đều có nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng, minh bạch. Dù là nguồn hàng nhập khẩu nước ngoài hay hàng sản xuất trong nước đều đảm bảo chất lượng cao cấp, hướng đến chất lượng trong từng sản phẩm.

• Gỗ tự nhiên đã qua chọn lọc: Gỗ sồi, gỗ tần bì, gỗ tràm bông vàng…
• Gỗ công nghiệp đạt tiêu chuẩn E1 Châu Âu an toàn sức khỏe: Ván ép MFC, MDF, HDF…
• Các vật liệu bề mặt: Kính, kim loại, đá

Các chất liệu sản xuất sofa:

– Gỗ tự nhiên kết hợp gỗ công nghiệp và dây đai thun cho cấu tạo khung sofa. Các phần khung chịu lực chính được làm bằng gỗ Dầu để tạo kết cấu vững chắc, không biến dạng, cong vênh.
– Chất liệu bọc ghế sofa: Da bò tự nhiên, da công nghiệp, microfiber, vải (vải nỉ, bố, nhung)
– Nệm mút: Mút nệm ngồi D40, nệm tựa và các phần khác của ghế sử dụng các loại mút khác nhau để tạo sự đàn hồi và êm ái.

Quy trình sản xuất nội thất tại nhà máy

Đằng sau mỗi sản phẩm là một quy trình sản xuất bài bản và chuyên nghiệp từ khâu tuyển chọn nguyên vật liệu đến đầu ra thành phẩm. Mỗi một công đoạn đều có cán bộ giám sát kiểm tra chặt chẽ, đảm bảo độ chính xác cho từng chi tiết. Phân xưởng nhà máy chia thành các bộ phận hoạt động độc lập nhưng có sự gắn kết chặt chẽ, hỗ trợ lẫn nhau.

Quy trình sản xuất tại phân xưởng sofa

Bước 1: Tiếp nhận và đo đạc

Tiếp nhận bản vẽ các mẫu sofa từ bộ phận thiết kế hoặc từ khách hàng. Đánh giá và phản hồi về tính thực tế của bản vẽ nếu thấy có chi tiết không hợp lý.

Bước 2: Làm khung gỗ

Từ thông tin và yêu cầu cụ thể về kích thước, kiểu dáng của bản vẽ, tổ mộc sofa tại nhà máy chúng tôi sẽ tiến hành làm khung theo đúng tiêu chuẩn.

Hầu hết sản phẩm sofa đều có khung ghế làm từ chất liệu gỗ tự nhiên, đây là loại gỗ tốt với độ bền cao, chắc chắn, khả năng chịu lực tốt.

Bước 3: Bọc mút cho khung sườn

Sau khi khung sườn đã đạt chuẩn thì được chuyển đến tổ bọc mouse để tiến hành bọc đệm. Sử dụng các loại đệm mút tiêu chuẩn D40 được sản xuất trong nước với độ đàn hồi êm ái

Bước 4: Cắt may và bọc ghế

Quá trình cắt may và bọc ghế đòi hỏi sự chính xác và tay nghề cao của người thợ cắt để đảm bảo sự chính xác từng chi tiết và thẩm mỹ.

Bước 5: Kiểm tra và căn chỉnh

Kiểm tra tổng thể và nghiệm thu lại bộ sofa xem có chính xác theo đúng yêu cầu của khách hàng. Nếu có sai sót sẽ tiến hành chỉnh sửa trước khi bàn giao lắp đặt cho khách hàng.

Quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên tại nhà máy Nội thất bmd

Bước 1: Tiếp nhận nhiệm vụ sản xuất

– Tiếp nhận bản vẽ từ bộ phận thiết kế hoặc yêu cầu của khách hàng;
– Phản hồi về tính hợp lý trong thiết kế, điều chỉnh để phù hợp với thực tế sản xuất;
– Khảo sát kích thước hiện trạng.

Đo đạc, xử lý bản vẽ​

Bước 2: Thống kê vật tư, nguyên liệu
– Thống kê vật tư, nguyên liệu dựa trên bản vẽ chi tiết;
– Tiếp nhận, đánh giá và phân loại vật tư, nguyên liệu theo từng sản phẩm.

Bước 3: Gia công sơ bộ
– Tiến hành phân loại vật tư cho vào từng phần việc và đo kích thước cụ thể
– Xử lý kỹ thuật (phơi khô, sấy,…) trước khi thực hiện (đối với gỗ tự nhiên).

Bước 4: Gia công sản phẩm
– Trên cơ sở bản vẽ chi tiết tiến hành cắt và pha gỗ
– Chọn vân gỗ, bề mặt gỗ để sắp xếp vào các vị trí thích hợp.

Bước 5: Chuẩn bị lắp ráp sản phẩm
– Dựa trên bản vẽ chi tiết để dựng sản phẩm
– Quản lý nhà máy kiểm tra lần 1 đối với sản phẩm (độ phẳng, thẳng, kết cấu sản phẩm,…) trước khi chuyển sang bộ phận chà nhám – sơn bóng;
– Kiến trúc sư thiết kế kiểm tra và đối chiếu với bản vẽ chi tiết về độ chính xác và chỉnh sửa nếu cần thiết.

Công đoạn sơn hoàn thiện tăng tính thẩm mỹ​

Bước 6: Hoàn thiện sản phẩm
– Trưởng bộ phận sơn nghiệm thu phần thô của bộ phận mộc tại xưởng
– Trường hợp đạt chất lượng như yêu cầu, bộ phận sơn tiến hành quy trình sơn;
– Trường hợp cần điều chỉnh, sản phẩm được chuyển lại tổ mộc để điều chỉnh sau đó tiếp tục quy trình sơn.

Bước 7: Kiểm tra thành phẩm
– Quản lý nhà máy kiểm tra lại sản phẩm lần cuối, phối hợp với kiến trúc sư kiểm soát độ chính xác về màu sắc và thẩm mỹ của từng sản phẩm;
– Trong trường hợp cần điều chỉnh, thay đổi sẽ quay lại quy trình sơn để đạt được sự hoàn hảo nhất cho sản phẩm;
– Nghiệm thu sản phẩm và chuyển khâu đóng gói và chuyển hàng.

Bước 8: Đóng gói sản phẩm
– Sản phẩm được đóng gói cẩn thận kỹ càng, tránh việc bị xây xước khi vận chuyển;
– Kiểm tra sản phẩm 1 lần trước khi xuất hàng;

Hàng đóng đi cho đại lý​

Bước 9: Lắp đặt sản phẩm và nghiệm thu (đối với thi công – lắp đặt nội thất)
– Kiểm tra lại bản vẽ và vị trí lắp đặt;
– Tiến hành lắp đặt sản phẩm;
– Nghiệm thu, lắp đặt và bàn giao cho khách hàng.

Bàn giao lắp đặt sản phẩm tại nhà cho khách hàng

​

Vì sao chọn nhà máy sản xuất Nội thất bmd

Nội thất bmd tự hào là đơn vị sản xuất luôn cung cấp những sản phẩm chất lượng tốt nhất mang lại sự hài lòng cho khách hàng. Chúng tôi cũng tự hào vì sở hữu một nhà máy sản xuất cho riêng mình để đáp ứng mọi yêu cầu về chất lượng sản phẩm cũng như tiến độ công trình với giá cả luôn cạnh trạnh nhất trên thị trường, cam kết rằng luôn thấp hơn so với những đơn vị không có xưởng sản xuất.

Bên cạnh đó, sự kết hợp giữa dịch vụ sản xuất và thiết kế thi công đã cho phép chúng tôi luôn luôn chủ động về mẫu mã cũng như chất lượng sản phẩm và mọi tiến độ bàn giao. Với đội ngũ kiến trúc sư, kỹ sư trẻ tài năng, sáng tạo và nhiệt huyết luôn luôn lắng nghe và sẵn sàng tư vấn những giải pháp tốt nhất cho khách hàng trước khi lựa chọn.

Nội thất bmd sở hữu tất cả những tiêu chí để đánh giá một đơn vị sản xuất, thi công nội thất chuyên nghiệp. Trong đó, nhà máy sản xuất là cơ sở để khẳng định năng lực, giúp khách hàng tin tưởng chất lượng các sản phẩm của chúng tôi.

LIÊN HỆ ĐỂ ĐƯỢC HỔ TRỢ

• Hotline hỗ trợ tư vấn: 0933 192918 - 1900 6623
• VPĐD / Showroom: 2C Cộng Hòa, P.4, Q.Tân Bình, TP HCM
• Nhà máy/ Trụ sở: 79C Dương Công Khi, X.Xuân Thới Sơn, H.Hóc Môn, TP.HCM.

** Mời bạn đọc, cùng Nội thất bmd tìm hiểu thêm về:
=> sofa uy tín tại hcm: https://noithatbmd.vn/nen-mua-sofa-da-that-o-dau-tot-nhat/